環(huán)模是制粒機的關(guān)鍵易損件，環(huán)模的安裝、使用與維護的正確與否，對于提高制粒機的效率和降低易損件的消耗有重要作用，下面就環(huán)模的正確安裝提如下要求（見附圖一）：

在正常工作時，環(huán)模(3)、抱箍(4)和傳動輪(7)通過抱箍螺栓(5)聯(lián)接緊固，沒有任何相對的運動。但在實際使用中由于抱箍與傳動輪及環(huán)模的安裝斜面磨損或抱箍螺栓松動等原因，會導(dǎo)致相對運動，特別是環(huán)模由于壓輥在工作時的強烈擠壓、碰撞而引起振動，嚴重時造成環(huán)模開裂和內(nèi)錐孔磨損，從而進一步地造成抱箍和傳動輪磨損加劇，直接影響生產(chǎn)效率甚至故障停產(chǎn)。

防止以上問題的方法及操作步驟為：

1、每周檢查環(huán)模襯圈的磨損情況。由于各制造廠家的加工裝備和工藝技術(shù)水平不同以及環(huán)模和傳動輪加工精度的差異等情況，在選擇環(huán)模襯圈時要優(yōu)先選用原廠的環(huán)模襯圈等配件，避免由于環(huán)模與襯圈、傳動輪圓周配合面裝配間隙過大而導(dǎo)致環(huán)模自然下垂，造成環(huán)模轉(zhuǎn)動時撞擊壓輥等不良后果的產(chǎn)生。

2、每次安裝或調(diào)整抱箍螺栓時檢查下圖中的有關(guān)位置，確保每片抱箍之間和圖示的三處位置有間隙。

3、正常工作30分鐘后，停機重新擰緊抱箍螺栓。

4、每次壓輥總成或環(huán)模安裝后檢查壓輥安裝后的位置，確保壓輥在環(huán)模的兩條工藝槽之間，否則必須加調(diào)整墊調(diào)整（調(diào)整墊安裝在壓輥軸和壓板或主軸之間）。

5、壓輥總成整體安裝后，檢查壓輥與環(huán)模之間的軸向間隙，軸向間隙不大于0.3mm，否則加調(diào)整墊調(diào)整。

6、不能使用劣質(zhì)環(huán)模，環(huán)模工作面內(nèi)壁失圓應(yīng)≤0.20mm，確保模輥間隙均勻。

圖一    環(huán)模裝配結(jié)構(gòu)示意圖

1、壓輥軸   2、壓輥   3、環(huán)模   4、抱箍   5、抱箍螺栓   6、環(huán)模襯圈

7、傳動輪      8、空軸      9、主軸軸承